SMC电缆线槽模压成型液压机

SMC电缆线槽一般选择玻璃纤维为主材料，添加合成树脂和其他增强材料压制而成。其加工方式不止一种，使用最多的还是通过液压机设备模压而成，将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内，施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下，模压料在模腔内逐渐固化，然后将制品从压模内取出，再进行必要的辅助加工即得到终制品。

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SMC电缆线槽的模压成型涉及的因素有模压料本身、压模模具、加压加温的热压成型液压机等，可以根据需求选择合适的SMC复合电缆支架成型液压机，可根据客户要求选择四柱式结构或者框架式结构。根据SMC电缆线槽的规格尺寸、模具等的特点博悦平台可以为客户定做315吨、400吨、500吨、630吨等各种不同吨位的SMC电缆线槽模压成型液压机，配伺服控制系统、热压成型产品废品率低，设备压力大小、工作台面大小与模具一致，压制出来的产品密度、强度才能满足工艺标准。

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SMC电缆线槽模压成型液压机成型工艺

SMC电缆线槽包括作为骨架的钢筋及包裹在钢筋周围的包裹体，包裹体为复合材料，包含以下原料:不饱和树脂、引发剂、纤维、填料、阻燃剂、耐老化剂、脱模剂、配料混合后的物料加热高温熔化，压制成型，固化脱模后得到SMC电缆线槽。

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SMC电缆线槽模压工艺所需要的材料有合成树脂、增强材料以及辅助材料。合成树脂包括环氧树脂、酚醛树脂烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等；增强材料包括玻璃纤维、碳纤维、石棉毡、尼龙等；辅助材料包括固化剂、着色剂、稀释剂、表面处理剂等。不同的材料选择的工艺方法各不相同：

1、纤维料模压法：这种方法简单，用的也比较多，先将纤维预浸料放入模具中，再在高温中加压制成产品。

2、碎布料模压法：先将棉、麻、玻璃纤维布或其它织物切成碎块，再浸上树脂放入SMC电缆线槽模压成型液压机模具中高温加压。

3、织物模压法：将纤维材料织成所需的形状后浸胶，再放入金属模具中加压。

4、层压模压法：这个方法和织物模压法反一下，将玻璃纤维等织物浸胶后剪裁成所需的形状，再高温加压。

5、缠绕模压法：把预浸过树脂的碳纤维布等材料，通过专门的机械缠绕在芯模上，再压制成所需的产品。

6、片状塑料模压法：将SMC片材按照尺寸、形状剪裁成需要的形状，再叠加后放入SMC电缆线槽模压成型液压机模具中。

7、预成型坯料模压法：先按照预定的形状加工纤维，放入模具中后再加入树脂粘结剂并固化成型。

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博悦平台重工有着丰富的SMC模压成型液压机设计制造造经验，可以为客户定做各种有玻璃钢化粪池成型液压机、SMC水箱液压机、玻璃钢电表箱模压成型液压机、 垃圾桶热压成型机、 电缆支架电缆线槽模压成型有机、复合材料汽车配件液压机等，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现所有动作的自动化，所有配置及参数要求均可个性化定制。采购定制SMC电缆线槽模压成型液压机欢迎来博悦平台考察或致电陈经理：18356565258（可加微信）