玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机

保险杠作为汽车上的一种重要的易损件，布置在车头和车位位置，其材料有多种，随着复合材料的发展，玻璃钢材质的汽车保险杠应用的越来越多。博悦平台设计了一款玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机，对于汽车保险杠进行模压成型。

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汽车保险杠主要由SMC外壳、吸能缓冲块和防撞梁三部分组成，这三个部分均可使用玻璃钢材质加工，或者根据需要合理选择合适的原料。根据玻璃钢汽车保险杠不同的材质以及规格，可以为客户定制800吨、1000吨、1200吨、1600、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨等等各种吨位的玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机，可以根据客户的需求选择三梁四柱式结构或者框架式液压机，框架式液压机的造价相对较高。

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使用玻璃钢复合材料加工的汽车保险杠比原来钢材轻20-30%，满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求，是汽车工业节能的理想产品。博悦平台设计生产的玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机适应于各种高精密压装于成型。机器所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效地提高了工作效率。设备的工作台面、开口、行程等都是根据产品的工艺，客户的需求来设计生产。

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玻璃钢复合材料汽车保险杠成型基本条件

1、模压料是在模具开启的状态下加入；
2、成型过程中模压料需要在较高温度条件下快速固化；
3、制品成型需要保持较高成型压力，成型压力一般由液压机施加；
4、制品尺寸和形状主要由闭合状态下的模具型腔来保证。

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汽车保险杠属于大中型产品，加工汽车保险杠的玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机需要有足够的台面、足够的行程、足够的压力以及合理的速度。设备模具的加热方式包括加热板传导热量、模具内部直接加热、电热管加热、热油加热、蒸气加热。

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玻璃钢汽车保险杠工艺流程

汽车保险杠热压成型也称压缩成型，用于制备塑料志平的成型方式，通常片状模塑料、玻璃小微增强热塑料等片状或者板状复合材料都可通过将材料层叠放置型腔中，然后进行玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机的加热加压生产。具体的工艺流程为：
备料→叠料→进模→热压→冷却、脱模→加工成型→清理模具→模具预热→涂脱模剂

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当料块进入模腔后，压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。

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玻璃钢复合材料汽车保险杠成型液压机可以应用于玻璃钢化粪池、水箱、电表箱、 垃圾桶、电缆支架电缆线槽、汽车配件，汽车保险杠，汽车内饰件等等产品的压制成型，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现动作的自动化，配置及参数要求均可个性化定制。在压制过程中的作用是通过模具对塑料施压压力，开启模具和顶出制品。