200吨框架式龙门液压机

博悦平台重工生产的200吨龙门液压机也叫框架式液压机，是一款型号为YW22-200T的小型液压机，采用龙门架全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小，机架设计经由有限元设计，具有高刚性、高精度。200吨框架式龙门液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。由主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。工作台采用优质钢板焊接而成，确保可靠性和耐用性。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。

200吨框架式龙门液压机适用范围：

200吨框架式龙门液压机主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装；板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品；机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用；可塑性材料的压制工艺，如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。

200吨框架式龙门液压机主要结构：  

1、液压动力部分，手动.电动

2、机械控制部分；

3、工作油缸部分；

4、液压动力部分;

由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵

5、机械控制部分；

由配电箱和组合按钮开关进行控制

6、油管部分：由高压无缝钢管连接结合部

200吨框架式龙门液压机产品特点：

1、200吨框架式龙门液压机机身采用龙门框架式结构：由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，这款200吨液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

2、200吨框架式龙门液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。

3、200吨框架式龙门液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

200吨框架式龙门液压机电气控制系统：

1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

2、200吨框架式龙门液压机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

3、200吨框架式龙门液压机设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

200吨框架式龙门液压机安全保护装置：

1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。

2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。

3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。

200吨框架式龙门液压机的试车：

200吨框架式龙门液压机试车前应检查安装是否完善，管路是否正确牢固，严格检查电器接线是否正确，安全保护如：接地，过载是否符合规定。

1、在电动机引线不接的情况下，先按电机“|启动”按钮，再按下行按钮，上行按钮，回程按钮，以检查电磁铁等电器元件之动作是否正确，特别注意行程开关等联锁元件之动作情况应确保准确无误。

2、将手动阀调压手轮放松（左旋），以防电磁铁动作而引起事故，启动电机，检查旋转方向是否符合要求，使油泵处于空载运转状态，检查电动机和油泵之工作是否正常。

3、按压下行按钮检查各动作是否正常，以上工作完成后，继续上下动作数次，达到排除管路中空气的作用，并使动梁停止在上限位置。

200吨框架式龙门液压机图片：

200吨框架式龙门液压机操作注意事项：

1、200吨框架式龙门液压机要正确接地，以单独接地为好。

2、200吨框架式龙门液压机在运转中不允许校正模具。

3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80-100钼丝网过滤后使用。

4、200吨框架式龙门液压机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无黑渍，否则换油。

5、200吨框架式龙门液压机不得过载使用。

6、系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油。

7、经常检查泵站，油箱的清洁，严禁水，灰尘，异物进入油箱。

8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作。

9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查。

10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。

200吨框架式龙门液压机维修保养：

1、200吨框架式龙门液压机用油必须经严格过滤才可注入油箱，其油位不能低于油标指示处。

2、油箱每半年清洗并更换新油一次，第一次更换油时间不应超过三个月，其油液可重新过滤后再用一次。

3、活动横梁导套与立柱应定期注油进行润滑。

4、推荐使用N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

5、每半年应检查压力表一次。

6、机器长期停用时，应将各处漏加工表面擦干净并涂防锈油。

液压机设计制造执行标准：

GB9166-88 《四柱油压机精度》

JB9967-99 《液压机噪声限值》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

GB50054-95 《低压配电设计规范》

JB3818-1999 《液压机技术条件》

JB3915-1985 《液压机安全技术条件》

GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》

GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》

JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》