胶合板成型液压机

胶合板是由木段旋切成合板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板块材料，通常用奇数层合板，并使邻近层合板的纤维角度互相垂直胶合而成。普遍用在建筑工程和精加工家具等。

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胶合板成型液压机是用于压合家具板件，木门，各类板材,及其家具的平整，定型。能够胶合板成型液压机使板材间黏合更为坚固，工作压力强劲，不回力。博悦平台重工胶合板成型液压机的工作方式为液压型。本胶合板成型液压机的工作噪音小，升降速度更快，工作压力平稳强劲，返修率低。一般家居厂大部分都装备有数台胶合板成型液压机循环使用，高效率，质量可靠，应用领域多用在压合胶合板，多层板，实木门，钢木门，外墙保温板等。

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设备性能

1、设备结构紧凑、大气好看、性能平稳、坚固耐用。

2、上下压板经龙门铣精铣精加工，确保绝对平整。

3、操作面板简洁易用，具备急停保护开关。

4、选用液压系统工作，升降速度更快，工作压力均匀，效益高。

5、具备过压全自动控制系统和压力断油保护，全自动升降，全自动断油。

6、机器普遍应用于家具及门类加工、板式家具生产长、音响厂、木业厂、装潢公司、广告公司、塑料业、平面胶合板、夹板、刨花板、贴面板和其它木模压件精加工类工厂。

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设备的运行

胶合板成型液压机在正常情况下工作应满足以下几个方面：

1、液压油需要适合于胶合板成型液压机的油品，大部分选用45﹟抗耐磨液压油。

2、胶合板成型液压机的使用油品需一年更换一回以保胶合板成型液压机证机器的正常运行。

3、其它部件要定时位置。

4、留意工作中照明，使操作者和工作人员可以清晰地看到电控箱的表数字，尽可能不留死角。胶合板成型液压机车间内需要洁净光线通亮。

5、每日要检查设备的相关运行状况是不是保持良好。

6、每日检查是不是有参油现象，并立即维护。

7、交接班双方要保证交的切底，接的用心，另外交接班的状况和难题和工作状况作记录。

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设备构造

胶合板成型液压机具体由：油压系统、电气控制系统、压板平衡机构、压板和设备构成。

1、设备：

为型材和板钢焊接而成，结构紧凑，强度好。

2、油压系统：

由油缸、油箱、油泵、油泵电机、控制阀块和压力表构成。油箱中存有液压油，由油泵电机驱使油泵完成泵油，借助接入油管将液压油送至油缸，以使油缸作业。在这当中溢流阀操控液压系统工作压力，发挥安全阀的功效，以避免胶合板成型液压机系统过载；单向节流阀能使压件在压挤环节中形成背压，起稳定功效，电磁球阀用来维持系统设置的工作压力，压力表用于显示工作压力高低。

3、电气控制系统：

具体由主电路和控制电路构成，电路中使用自动断路器、熔断器、交流接触器对胶合板成型液压机电机、电磁阀等采取过载、短路、失压和欠压保护。

4、压板平衡机构：

具体由平衡起降齿条、起降齿轮、转动轴、放置转动轴承构成。左右两个平衡齿条装在设备上，转动轴两边放置有起降齿轮，转动轴两边装配有轴承，以便以转动轴能灵敏转动。压板起降时，升降齿轮没平衡齿条啮合转动，使压板在起降环节中始终保持平衡。

5、压板：

由上压板和下压板构成。上下压板均为型材和钢板焊接而成，作业平面均经大型龙门铣床精加工而成，确保作业平面平整平滑。上压板与油缸缸杆连接，由油缸的起降完成压板的起降。下压板直接焊接在胶合板成型液压机设备基座上。促使整个设备构造紧固。

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胶合板液压机电加热导热油炉的优势

一、导热油电加热器热效高，更节约能源。

大家都明白，蒸汽抵达热压板，凝结为水的时候才会释放热量。这时热水假如能回收利用，则能减低一部分热能的损关，要是不可以全都回收利用，这些热水所带着的热能就彻底消耗了。据调查,蒸汽加温约有20%的热能被消耗。而导热油电加热器中，导热油重复加温，不会产生多余的热量损失，导热油电加热器热效能够到达90%，更节约能源。

二、导热油电加热器安全系数高、温度均衡

为了更好地满定胶合板成型液压机加温需求，锅炉压力要在13KG之上，而电加热导热油炉通常只需求3-4KG压力，就前将温度加温到最高350℃。因为蒸汽的温度取决于于工作压力，当具有位置差异时即有压力差异，也就有温度的差异。蒸汽加热的胶合板成型液压机非常容易存在温差，加温不均衡，危害胶台板的品质。电加热导热油炉应用热传导性能好的导热油，温度均衡平稳，不会产生温差。

三、提升 生产效率，减低企业成本

电加热导热油炉相比锅炉加温，操控容易，自动控温能够提早加温胶合板成型液压机，稳定压机温度。因为锅炉具有许多事故隐患，还需要年审，布置专用的锅炉房，专人操控，这无形之中也增加了企业的生产成本。因为电加热导热油炉温度均衡，稳定性能好，对提升 产品品质也是有非常大的功效。在目前市场经济的态势下，胶合板行业都会积极地想尽办法减低生产成本和提升 产品品质，蒸汽加温的压机改装成导热油电加热压机被证实是切实可行的方法。