集装箱顶板侧板成型需要多少吨液压机

集装箱是由集装箱板组装焊接而成的，集装箱板包括侧板、顶板、底板、门板等，因为集装箱多处于恶劣的环境下，对于集装箱板的要求也有很严格的标准，要耐大气以及海水腐蚀，要有很高的强度和韧性、平整度要高，要有高强度、轻量化的的优势。对于不同的集装箱板所需要的板材不同，集装箱顶板多采用SM490A板材，侧板多采用SPA-H板材。针对集装箱顶板、侧板的加工，博悦登录平台设计生产了一款集装箱顶板侧板成型液压机，采用三梁四柱式结构或者框架式结构，可以配合模具一次完成顶板、侧板、门板、底板的压制成型。

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根据集装箱板的材质、尺寸、厚度、工艺、模板参数等，博悦登录平台可以为客户设计生产630吨、800吨、1000吨、2000吨等多种吨位的集装箱顶板侧板成型液压机，加工出板材成型效果好，表面光洁，可一次完成顶板、侧板、前端板、门板、延伸板等成型工艺。适用于所有深、浅拉伸工艺，也可用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺。

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不管是三梁四柱式结构还是框架式结构，博悦登录平台设计的这款集装箱顶板侧板成型液压机都能实现快速冲压成型，不过框架式结构的价格要比四柱式结构的贵。从机器的刚性，稳定性上看，四柱式结构的集装箱板成型液压机稳定性稍差一点，没有框架式液压机稳定性好，其他的基本都差不多。选用哪种结构，也需要根据压制集装箱板的厚度、材质等来决定，需要强度高的就选框架式结构集装箱板液压机。经济型、操作方便的就选四柱式集装箱板成型液压机。

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集装箱顶板侧板的成型工艺包括将开卷、下料成钢板、将钢板逐块进行压形成型，利用安装在集装箱顶板侧板成型液压机上的冲压模具，对放在模具里的材料，主要是板料施加压力，使材料在冲压集装箱板材四柱液压机里产生塑性变形，从而获得所需尺寸及形状的零件。冲压加工大多数材料是在常温冷态下进行的，故称为冷冲压。冲压成型的集装箱板产品内应力低、翘曲变形小、产品表面光洁、精度高、机械性能稳定、收缩率小且重复性较好，适用于较大的平板状制品的成型，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产专业化和自动化。

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博悦登录平台根据加工板材厚度以及所需加工精度定制集装箱板成型液压机的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能。一般集装箱的延伸板用3.0厚钢板，前端板和顶板用2.0厚钢板，侧板用1.6厚的钢板。

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博悦登录平台设计的这款集装箱顶板侧板成型液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。公司可以定做各种金属板材成型、复合材料成型、各种粉末成型、锻造成型、校直矫正成型等液压机。具体的价格和技术参数可以致电我公司陈经理：18356565258（可加微信）