陶瓷粉末成型需要什么设备进行加工

陶瓷粉末制品的加工成型一般是采用干压成型，也叫模压粉末成型，是将经过造粒后的粉料装入模具模腔里，液压机设备施加压力，使模腔内粉体颗粒压实并形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。针对陶瓷粉末的压制成型，博悦登录平台设计生产了一款陶瓷粉末成型液压机，采用四梁四柱式结构或者三梁四柱式结构，设备运行稳定、动作可靠，采用PLC控制实现了自动布料、自动脱模、双向压制、各工步压力比例可控。

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陶瓷粉末成型工艺是基于较大的压力将粉状坯料在模型中压成，其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近，并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定形状的工艺。这种成型工艺流程中，加压成型是关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

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根据陶瓷粉末产品的大小、规格、重量、成型密度等，博悦登录平台可以为客户设计生产200吨、400吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等不同吨位型号的陶瓷粉末成型液压机，多采用双向加压成型系统，使设备运行起来稳定、动作可靠。

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陶瓷粉末成型工艺流程

陶瓷粉末成型工艺要可分为三个阶段：制粉→成型→烧成。陶瓷粉末成型液压机主要应用在成型阶段。

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1、喂料：将粉料颗粒均匀并定量装填入模框内。
2、加压成型：利用陶瓷粉末成型液压机模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

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博悦登录平台设计的陶瓷粉末成型液压机除了可以压制陶瓷粉末制品，还可以用于压制氮化硅等陶瓷、电磁炉隔热圈、石墨法兰、碳棒、无机金属化合物粉末等材料，广泛应用于压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等方面。了解并采购陶瓷粉末成型液压机可以致电我公司陈经理：18356565258（微信同号）