复合材料化粪池封头成型需要多少吨液压机

与玻璃钢复合材料化粪池配套的是玻璃钢复合材料化粪池封头，以合成树脂、玻璃纤维增强材料为原料，通过液压机设备进行模压成型的。博悦登录平台设计生产了一款复合材料化粪池封头液压机，采用三梁四柱式结构，成型工艺与玻璃钢化粪池的成型工艺基本一样，是在高压下一次热模压成型。

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根据复合材料化粪池封头的直径大小不同，博悦登录平台可以为客户设计315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位型号的复合材料化粪池封头液压机。液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

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复合材料化粪池封头生产工艺过程

化粪池封头的成型工艺是在高压下一次热压成型的，复合材料化粪池封头液压机是必备设备，生产率高、加工产品尺寸精度高，表面光洁，无需二次加工，可以压制结构复杂的制品。

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1、模具准备：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，自然干燥。
2、机器成型：待模具充分干燥好后，将玻纤布及石英砂等统一放在复合材料化粪池封头液压机工作台上，然后按压机器滑块下落压制成型。产品的厚度规格、保压时间等开机前预先设定好。
3、压制成型后滑梁回升、模具打开，产品拿出打磨、除尘。

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玻璃钢制品成型的最重要的条件就是温度以及压力，温度确定了模腔内物料的传热条件，对于物料的熔融、流动以及固化进程具有决定性影响。成型压力是玻璃钢制品所承受的压力，加压时间对封头的质量有着很大的影响，加压过载会导致树脂集聚或局部纤维裸露，加压过迟，物料流动性差，难以充满模腔。

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博悦登录平台设计的这款复合材料化粪池封头液压机可以用于SMC、BMC树脂塑料等复合材料的加热模压成型，比如玻璃钢化粪池、水箱电表箱、垃圾桶、电缆支架、电缆线槽、汽车配件等产品的压制成型，可选配电加热或油加热两种加热方式，阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以实现动作的自动化，配置及参数要求均可个性化定制。